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行業(yè)動態(tài)

機(jī)器視覺檢測技術(shù)在汽車行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用

發(fā)布時間:2019-02-27 02:12:32   作者:


  汽車行業(yè)是較早應(yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)的行業(yè)之一,汽車在零件生產(chǎn)、組裝等各制造環(huán)節(jié)要求都比較高,是一個高科技行業(yè),需要用到多種先進(jìn)的自動化技術(shù),確保生產(chǎn)高效進(jìn)行。目前在汽車制造的許多環(huán)節(jié)都已經(jīng)使用機(jī)器設(shè)備自動化進(jìn)行操作,無須人工操作,但為保證每一次裝配的正確性及裝配部件的合格性,就需要用到一種可靠的檢測技術(shù)去檢驗(yàn)。而機(jī)器視覺就是目前工業(yè)生產(chǎn)中認(rèn)可度較高檢測技術(shù),具有獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢,因而能在汽車行業(yè)廣泛應(yīng)用。

  


  機(jī)器視覺在汽車行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用主要有以下幾大部分:


  一、汽車總裝和零部件檢測

  1.零部件尺寸、外觀、形狀缺陷檢測;

  2.總成部件錯漏裝、方向、位置檢測;

  3.讀碼、型號、生產(chǎn)日期檢測;

  4.總裝配合機(jī)器人焊接導(dǎo)向和質(zhì)量檢測;

  5.電器性能檢測、功能檢測;

  6.智能交通、車牌識別。


  二、安全帶滾輪檢測:

  1.檢測軸長超差,輪片彎折,過槽有毛刺;

  2.機(jī)構(gòu)精確旋轉(zhuǎn)定位;

  3.大景深鏡頭確保毛刺觀測清晰;

  4.系統(tǒng)檢測精度0.2mm,檢測速度30個/Min。


  三、車鎖組裝檢測系統(tǒng):

  1.零部件缺失檢測,類型檢測;

  2.任意多的零部件檢測;

  3.蝸輪蝸桿齒輪角度;

  4.系統(tǒng)根據(jù)國外信號自動切換38種產(chǎn)品程序。


  四、汽車控制版面檢測系統(tǒng):

  1.檢測面板按鈕裝配,按鈕鐳雕尺寸;

  2.大面陣攝像頭提高檢測精度;

  3.自動系統(tǒng)確保沒有錯件流出;

  4.字符對錯、位置檢測。


  五、線束保險絲盒(錫明標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)

  1.4萬次連續(xù)檢測沒誤判、錯判;

  2.字符對錯,顏色對錯,位置對錯;

  3.條形碼讀碼器調(diào)用不同產(chǎn)品程序;

  4.檢測完成打印輸出正確結(jié)果;

  5.對正確產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)。


  六、汽車儀表盤檢測:

  1.儀表盤指針角度檢測,指示燈顏色檢測;

  2.單個攝像頭觀測液晶屏數(shù)字變化的儀表盤;

  3.彩色攝像頭測量各指示燈的顏色;

  4.打光方式兼容所有的儀表盤外形;

  5.圖像檢測的同時進(jìn)行功能性測試。


  七、保險絲檢測系統(tǒng)

  1.保險絲電阻阻植檢測;

  2.有無墊片、有無螺帽固定;

  3.自由切換產(chǎn)品;

  4.系統(tǒng)穩(wěn)定,檢測確保零誤判率。


  八、發(fā)動機(jī)檢測:

  1.機(jī)加工位置、形狀和尺寸大小,包括圓弧;

  2.正時鏈位置檢測;

  3.活塞標(biāo)記方向和型號檢測;

  4.曲軸連桿連碼、字符、型號檢測;

  5.點(diǎn)膠檢測;

  6.缸體缸蓋讀碼、字符、型號檢測;

  7.數(shù)據(jù)庫追溯。


  九、點(diǎn)膠檢測系統(tǒng) / 如發(fā)動機(jī)應(yīng)用

  1. 可以檢測膠水軌跡上的任意一段寬度;

  2. 膠水可以呈透明狀;

  3. 機(jī)器手抓住產(chǎn)品按預(yù)訂軌跡進(jìn)行檢測;

  4. 多個攝像頭一次性取像處理;

  5. 一個攝像頭邊移邊拍照處理。


  機(jī)器視覺檢測技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用主要起到缺陷檢測、尺寸測量、視覺引導(dǎo)定位等作用,對于提升汽車整體質(zhì)量,提高效率有著重要意義,是汽車行業(yè)不可缺少的重要關(guān)鍵技術(shù)。


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